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31-05-2011 - INVERTER SERIE 400 CON BUS DI CAMPO AD ALTA VELOCITA' |
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La gamma di inverter 400 della Rowan Elettronica, dotata delle maggiori funzioni tecnologiche,
migliora ora la sua connettività alle reti industriali, precedentemente limitata alla
sola comunicazione MODBUS RTU, con i seguenti fielbus ad alta velocità:
- PROFIBUS DP-V1, profilo standard, autobaudrate fino a 12Mbps.
- CANopen, profilo standard compatibile DS301 V4.02, autobaudrate fino a 1Mbps.
I 2 bus di campo sono disponibili alternativamente su di una porta opzionale a richiesta,
isolata galvanicamente.
L'inverter sarà in grado di comunicare contemporaneamente con il bus veloce e la porta standard MODBUS RTU
Per maggiori informazioni, contattate il nostro Uff. Tecnico. |
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17-02-2011 - Inverter Hyundai N50 e N100 |
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Inverter Hyundai N50
- Inverter vettoriale con alimentazione esclusiva monofase
- Realizzo di un controllo stabilità attraverso corrente di soppressione
- Possibilità di selezione vari metodi di operazione
- Misure contenute per una facile installazione
- Accessori per ogni esigenza
Per le specifiche scarica il pdf
Inverter Hyundai N100
- Funzione avanzate controllo vettoriale sensorless
- Funzione Auto-tuning
- Funzione di controllo PID
- Realizzo di un controllo stabilità attraverso corrente di soppressione
- Funzione MMI usando la comunicazione RS485 (HIMS 2000)
- Tipo sorgente di segnale settabile
- Prodotti globali
Per le specifiche scarica il pdf |
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02-03-2010 - Inverters SERIE 350 |
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La serie di inverter digitali 350, controllati da un microprocessore DSP di ultima generazione, si distingue per la semplicità di utilizzo nel controllo della velocità dei motori asincroni standard.
Le caratteristiche salienti sono le seguenti:
Primo livello dei menù semplificato (BASIC DATA) con i parametri strettamente necessari per la messa in funzione veloce.
 Possibilità di eseguire la copia dei parametri in due memorie interne e di ripristinarli nella memoria di lavoro.
Possibilità di ripristinare l'impostazione di fabbrica di tutti i parametri.
Possibilità di trasferimento bidirezionale (copia/ripristina) tramite una porta tipo USB, di tutte le memorie dei parametri in una
CHIAVE EEPROM esterna fornibile separatamente (cod. C411S.A).
Software “Rowan Key Manager” per il salvataggio in un file dei parametri contenuti nella chiave eeprom e viceversa.
Risorse INPUT/OUTPUT standard (digitali/analogiche) completamente programmabili, comprensive di:
-7 ingressi digitali, 3 uscite a relè, 1 uscita statica, 4 ingressi
analogici, 2 uscite analogiche, 1 ingresso dedicato per sonda
PTC salvamotore.
Tastierino remotabile e personalizzabile in visualizzazione e impostazione per utilizzo diretto come terminale bordo macchina. 2 righe per 16 caratteri.
Possibilità di ripartenza automatica dopo un fault.
Protezione termica elettronica dell'inverter, e della resistenza di frenatura.
Controllo seriale RS485 fino a 115200 bps con il protocollo MODBUS RTU.
Selezione facile di 2 motori con caratteristiche diverse in uscita allo stesso azionamento.
Sistema di controllo della velocità:
- controllo scalare V/F per motori asincroni standard
- caratteristica V/F lineare
- controllo HT (High Torque) per la massima prestazione dellospunto di coppia da vuoto a carico.
- partenza sotto carico a rotore bloccato con la massima prestazione di coppia.
- controllo del sovraccarico lento/veloce.
- ripresa al volo.
- frenatura in corrente continua.
- set della velocità impostabile da ingresso analogico, tastierino, motopotenziometro, 3 velocità fisse selezionabil da ingressi digitali, modbus.
- 2 set della velocità massima selezionabili tramite ingressi digitali.
- 2 set della rampa di accelerazione selezionabili tramite ingressi digitali.
- 2 set della rampa di decelerazione selezionabili tramite ingressi digitali.
- 1 soglia a scatto sulla velocità del motore.
Funzioni speciali
-applicativo REGULATOR specifico per il controllo ad anello chiuso della pressione di compressori, frigoriferi, pompe.
GAMMA DI POTENZE:
- Da 0.18KW a 500KW per tensioni di linea 380Vac-460Vac con PWM 2KHz
- Da 0.18KW a 290KW per tensioni di linea 220Vac-240Vac con PWM 2KHz
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01-06-2009 - WINDER : Inverter per sistemi di Svolgitura e Avvolgitura |
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VERSIONE C400W (WINDER)
  Funzione CONTROLLO ANSA DA BALLERINO
Il sistema può funzionare in 2 modalità:
1) Motorizzazione traino in asse all’aspo
2) Motorizzazione traino in tangenza all’aspo
Entrambe le modalità necessitano di un segnale analogico proporzionale alla velocità dela linea e di uno proporzionale
alla posizione del ballerino. Il funzionanento è bidirezionale; il sistema riconosce automaticamente quando
la bobina deve avvolgere o svolgere.
Il diametro della bobina viene auto-appreso durante la salita del ballerino in posizione centrale prima di iniziare
un’avvolgimento/svolgimento; alla fine dell’acquisizione (pochi secondi) viene dato il consenso, tramite il contatto di
un relè, alla partenza della linea per I’inizio della lavorazione.
Con il diametro così acquisito il controllo può gestire con precisione e prontezza la velocità periferica della bobina in
funzione della velocita di linea.
Durante I’avvolgimento/svolgimento, il diametro viene continuamente aggiornato sia tramite I’informazione dello spessore
del materiale sia quando il ballerino esce dai limiti di lavoro preimpostati della finestra sulla posizione centrale.
In caso di mancanza di alimentazione I ‘azionamento mantiene in memoria l ‘ultimo diametro acquisito e al ritorno
della rete il controllo riparte a lavorare correttamente senza nessuna procedura di acquisizione.
Ogni volta che si inizia una nuova bobina invece, sarà necessario forzare un’acquisizione del diametro tramite il
comando specifico; questa operazione verrà eseguita indipendentemente dalla posizione del ballerino a quel nomento,
durante questa fase infatti il ballerino cercherà automaticamente la posizione più bassa per iniziare il calcolo del
diametro.
E’ inoltre possibile cambiare, durante il funzionamento, la posizione di lavoro del ballerino a un valore preimpostato
dopo I’opportuna riduzione della velocità di linea.
Verifiche funzionali di questo sistema hanno confermato la possibilità di operare fino a 350m/minuto con masse
rilevanti, diametri aspo fino a 3m e tempi di accelerazione/decelerazione molto rapidi.
Visualizzazioni specifiche disponibili sul tastierino:
- Velocità di linea
- Posizione ballerino
- Diametro della bobina
- Posizione angolare della bobina
Parametri impostabili:
- Selezione motorizzazione in asse o tangenziale
- Diametro del rullo tangente
- Posizione di lavoro ballerino
- Correzione massima ballerino
- Velocità di recupero ansa da fermo
Segnali analogici 0 +10vdc disponibili in uscita per la visualizzazione con strumenti esterni
- Corrente motore
- Velocità riotore
- Coppia motore
Segnali analogici in ingresso 0 +10vdc
- Segnale proporzionale alla velocià di linea (± 10vdc)
- Segnale proporzionale alla posizione del ballerino
- Impostazione spessore materiale
Segnali analogici in ingresso 0 +20mA
- Impostazione coppia in jog
Comandi esterni con segnali digitali 0 +24vdc
- Marcia
- Start acquisizione diametro nuova bobina
- Jog avanti/indietro
- Inversione rotazione bobina
- Selezione funzione ballerino o vettoriale standard
- Cambio posizione di lavoro ballerino
- Cambio rapporto riduzione/risoluzione
- Cambio funzione assiale/tangenziale
- Cambio funzione Ballerino/ Servodiametro
Uscita contatto in scambio relè: attivo con ballerino in posizione e diametro iniziale acquisito
FUNZIONE CONTROLLO A TIRO COSTANTE CON CELLA DI CARICO
Il sistema può funzionare in 2 modalità:
1) Controllo del tiro retroazionato da cella di carico con rilevazione esterna del diametro bobina:
In questo caso è necessario applicare un rilevatore esterno che generi un segnale 0/+10Vdc in funzione del diametro
della bobina, tipo tastatore meccanico a potenziometro o sonar.
2) Controllo del tiro retroazionato da cella di carico con rilevazione interna del diametro bobina:
In questo caso non è necessario applicare nessun servo-meccanismo esterno, ma bisogna impostare il diametro di
partenza e lo spessore del materiale da avvolgere o svolgere; il diametro acquisito tramite l’informazione dello
spessore viene tenuto in memoria anche dopo uno spegnimento.
Entrambe le modalità hanno bisogno di un segnale analogico proporzionale alla velocità della linea e della cella di
carico.
Il funzionamento è bidirezionale; il sistema riconosce automaticamente quando la bobina deve avvolgere
o svolgere.
Il sistema retroazionato con cella di carico permette di realizzare tiri molto precisi e sensibili con un’ottima dinamica.
Se non ci sono esigenze di precisione nel controllo del tiro, tramite un selettore è possibile escludere la retroazione
da cella di carico e qualora il sistema lavori a velocità molto bassa (pochi giri al minuto) non è necessario iI
riferimento alla velocità di linea.
Visualizzazioni specifiche a tastierino per questo funzionamento:
- Velocità di linea
- Carico sulla cella
- Diametro bobina
- Posizione angolare bobina
Segnali analogici 0 +10Vdc disponibili in uscita per Ia visualizzazione con strumenti esterni
- Corrente motore
- Velocità motore
- Coppia motore
Segnali analogici in ingresso 0 +10Vdc
- Segnale proporzionale alla velocità di linea (+/- 10Vdc)
- Segnale proporzionale al carico sulla cella
- Impostazione tiro
- Segnale del rilevatore esterno del dianetro bobina
- Impostazione diametro di partenza
Comandi esterni con segnali digitali 0 +24Vdc
- Marcia
- Reset
- Jog avanti/indietro
- Inversione rotazione bobina
- Esclusione cella di carico (tiro manuale)
Uscita contatto in scambio relè di emergenza cella dí carico alla massima portata.
FUNZIONE CONTROLLO A TIRO COSTANTE CON SERVODIAMETRO
> Possibilità di gestione del tiro nei seguenti 2 casi:
1) Motorizzazione in asse alla bobina con calcolo del diametro senza I’utilizo di sensori o tastatori meccanici
esterni.
2) Motorizzazione in tangenza alla bobina tramite rullo a diametro costante (o rullo generico di traino).
> Funzionamento bidirezionale; il sistema riconosce automaticamente quando la bobina deve
avvolgere o svolgere.
> Nel caso di motorizzazione in asse alla bobina è possibile impostare 3 modalità per il calcolo del
diametro della bobina:
1) Tramite un segnale analogico proporzionale alla velocità della linea e la velocità di rotazione dell’aspo.
In questo caso l’operatore dovrà impostare, oltre al tiro sul materiale anche il diametro di partenza.
2) Tramite il conteggio delle spire; questa modalità si utilizza quando non è disponibile il segnale analogico
della velocita dela linea o come nei casi di avvolgimento sotto telaio dove la bobina lavora quasi da ferma.
In questo caso I ‘operatore dovrà impostare, oltre al tiro sul materiale anche il diametro di partenza e lo spessore.
3) Tramite un rilevatore esterno (come un tastatore meccanico a potenziometro o sonar) che genera un segnale 0
+10Vdc in funzione della variazione di diametro. In questo caso l’operatore dovrà impostare solo il tiro sul materiale.
> L’impostazione del tiro è possibile in 2 modalità:
1) Tramite segnale analogico 0 +10Vdc (potenziometo).
2) Tramite comandi a pulsante aumenta/diminuisce tipo motopotenziometro.
In questo caso si può iniziare una lavorazione senza inserire il diametro iniziale della bobina, preimpostando il tiro voluto
da fermo.
>In mancanza di rete, è possibile scegliere se memorizzare o no il diametro o I’ultima coppia del motore,
per consentire la ripresa dell’avvolgimento/svolgimento senza re-impostare i dati.
> Possibilità di compensare gli attriti della meccanica di trascinamento.
> Possibilità di compensare le inerzie della bobina in accelerazione in fase di avvolgimento e in decelerazione in
fase di svolgimento.
> Possibilità di impostare curve di tiro decrescente ad un diametro prefissato nei casi in cui il materiale da
avvolgere/svolgere non necessiti di un tiro sempre costante.
Questa funzione si utilizza per esempio quando si lavorano materiali con superficie liscia per i quali un tiro eccessivo
all’aumentare del diametro provoca uno slittamento tra le spire (effetto telescopio).
> Allarme sulla rottura del materiale.
In caso di rottura del materiale è disponibile, per un controllore esterno, il contatto di un relè di allarme,
contemporaneamente la bobina viene bloccata per impedire la fuga a velocità pericolose.
Visualizzazioni specifiche disponibili sul tastierino
- Coppia torcente albero motore in % sulla nominale
- Tiro sul materiale
- Velocità di linea
- Diametro bobina
- Impostazione diametro di partenza bobina
- Impostazione coppia di partenza motore
- Impostazione spessore materiale
- Posizione angolare bobina
Segnali analogici 0 +10Vdc dìsponibili in uscita per Ia visualizzazione con strumenti esterni
- Tiro sul materiale
- Velocità rotazione della bobina
- Coppia asse motore
- Corrente motore
Segnali analogici in ingresso 0 ± 10Vdc
- Segnale proporzionale alla velocità di linea 0 ± 10Vdc
- Impostazione tiro
- Impostazione diemetro di partenza o coppia di partenza
- Impostazione spessore materiale
Comandi esterni con segnali digitali 0 +24Vdc
- Marcia
- Reset e caricamento diametro/coppia iniziali
- Jog avanti/indietro
- Comandi aumenta/diminuisce tiro (con reg.motopotenziometro)
- Inversione rotazione bobina
- Selezione tiro manuale/automatico (con reg.motopotenziometro)
- Selezione diametro fisso/variabile (con reg.potenziometro)
- Cambio funzione Servodiametro/ Ballerino
Uscita contatto in scambio relè: attivo in allarme rottura materiale
I risultati ottenibili con questa applicazione sono notevoli sia per quanto riguarda la velocità, le masse gestibili, la
sensibilità nel tiro e i tempi di partenza e arresto.
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03-05-2009 - Inverter Serie C400 con IP54 |
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 La famiglia inverter C400 si allarga.
Ecco il nuovo inverter con grado di protezione IP54 Il sistema IP54 assicura la migliore protezione dell'inverter contro la polvere e gli spruzzi di liquidi.
Maggiori Dettagli > |
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25-06-2007 - Installa un Inverter Rowan, RISPARMI il 20% per l'acquisto! |
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 Installa un Inverter Rowan...
... RISPARMI il 20% per l'acquisto!
( vedi rif. Finanziaria 2007 in allegato)
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31-05-2006 - Nuovi Inverter Serie 400 |
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La nuova serie di inverter digitali 400, controllati da un microprocessore DSP di ultima generazione, si distinguono dall'attuale produzione 330, soprattutto per l'ampliata capacità di elaborazione che ha permesso di integrare nel drive molte funzionalità che facilitano l'inserimento nei sistemi d'automazione.
Per Maggiori dettagli clicca qui. |
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30-05-2006 - Convertirori Statici di Potenza |
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CONVERTITORI STATICI di POTENZA
I convertitori statici di frequenza di nostra produzione sono il risultato di cinque anni di esperienza applicativa nei settori d  ove si richiede un’estrema stabilità ed affidabilità, come ad esempio i laboratori di collaudo, la conversione di macchine a 50-60Hz, gli alimentatori per aeromobili e i test aeronautici.Queste le principali caratteristiche:
- Frequenza e tensione regolabili separatamente;
- Uscita monofase/ trifase sinusoidale retro-azionata in tensione o corrente;
- Regolazione segnale 0 ÷ 10V per tensione di uscita con PWM
- Campo di frequenza 10 ÷ 400Hz e tensione massima su richiesta;
- Gamma di potenze disponibili: - da 5,5KW a 350KW trifase in 400VAC; da 5,5KW a 250KW monofase in 400VAC
Siamo anche in grado di fornire convertitori statici di frequenza per trattamenti superficiali, ozonizzazioni, trattamenti termici (fusioni, tempere, ricotture).
In questi casi la frequenza arriva a 25KHz e la potenza è regolabile tramite regolatore di tensione in ingresso dal 50% al 100%.
La gamma di potenze va da 5,5KW a 250KW in trifase e da 5,5KW a 200KW in monofase. |
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01-10-2005 - Creazione di Motori Asincroni |
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CREAZIONE DI MOTORI ASINCRONI TRIFASE (PER INVERTER SCALARI E VETTORIALI) PREVISTI PER RAFFREDDAMENTO A LIQUIDO PER USO IN AMBIENTI PARTICOLARMENTE AGGRESSIVI O CON PROBLEMI DI INQUINAMENTO (SETTORI MARMO, CHIMICA, PLASTICA) (vedi scheda PDF) |
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01-09-2004 - Lombardia con i nostri Agenti |
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Dal 1° Settembre siamo presenti in tutta la Lombardia con i nostri Agenti per garantire un miglior servizio e il miglior rapporto Qualità/Prezzo |
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01-06-2004 - Motori Vettoriali |
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MOTORI VETTORIALI E RELATIVI AZIONAMENTI IMPLEMENTATI CON PROGRAMMI per LA RISOLUZIONE DI QUALSIASI PROBLEMA DI AVVOLGIMENTO/SVOLGIMENTO TRAMITE BALLERINO - SERVODIAMETRO e CELLA DI CARICO (vedi scheda PDF) |
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01-05-2004 - High Torque Drivers |
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HIGH TORQUE DRIVERS: è ora disponibile la nuova serie di inverters scalari con elevata coppia di spunto per utilizzo su carichi particolari (alimentatori a nastro o coclea, estrusori per materie plastiche o alluminio, avviamenti con elevate masse inerziali). - CONTATTATECI per MAGGIORI INFORMAZIONI.
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01-05-2004 - Inverters Vettoriali e Scalari |
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INVERTERS VETTORIALI E SCALARI con possibilità di ventilazione esterno/esterno per montaggio in quadri con grado di protezione IP54 nella gamma di potenze da 30KW a 200KW;
Il sistema prevede il montaggio dell'inverter contro la parete laterale o di fondo del quadro sul quale vengono praticate due feritoie di cui una superiore per la fuoriuscita dell'aria, e una inferiore dove viene fissato il ventilatore che preleva l'aria dall'esterno del quadro.
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INVERTER SERIE 400 CON BUS DI CAMPO AD ALTA VELOCITA'
